工业生产用的各种机电设备的状况如何，不仅反映企业维修技术水平的高低，而且是企业管理水平的标志，保持现场机电设备经常处于良好的状态，提高设备利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。目的要求了解机电设备常见故障，当遇到设备突发故障时，能够迅速排除故障，保障机械设备的运行。

   随着我国社会主义市场经济的建立和深入，整个工业生产对机电设备的要求和依赖程度越来越高，机电设备对工业产品的生产率、质量、成本、安全、环保等，在一定意义上有决定性的作用，工业生产用的各种机电设备状况如何，不仅反映企业维修技术水平的高低，而且是企业管理水平的标志。生产设备在使用中会磨损，需要修理和更换零件，对一些突发性的故障和事故，需要组织抢修。机电设备维修技术是以机电设备为对象，研究和探讨其拆卸与装配、失效零件修复、故障消除方法以及响应技术机电设备是构成施工生产的重要元素，机电设备在使用过程中，

由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐的被磨损、变形、断裂、腐蚀等，随着零部件的磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免的将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。保持现场机电设备经常处于良好的状态，提高设备利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。

20世纪50年代开始尝试推行“计划预修制随着国民经济第一个五年计划的执行，各企业陆续建立了设备管理组织机构，

1954年全面推行设备管理周期结构和修理间隔期修理复杂系数等一套定额标准。

1961年国务院颁布《国营工业企业工作条例》逐步建立了以岗位责任制为中心的包括设备维修保养制度在内的各项管理制度。

1963年机械工业出版社开始组织编写资料性、实用性很强的《机修手册》，使设备维修技术向标准化、规范化方向迈进了一大步

机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差，显得旧式化的现象称为设备的劣化。对设备劣化的补偿方法有两种：一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，即进行设备更新；二是在使用过程中通过检修进行局部的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长短不齐的，因此用检修方法进行局部性的补偿，具有重要的经济意义。

按照设备综合工程学的观点，设备维修具有三大侧面，即技术侧面、经济侧面和经营侧面。设备维修的三个侧面之间有着密切的关系，技术侧面是以设备硬件为对象，从“物”的角度控制维修活动；经济侧面是对设备进行的经济价值的考核，是从“钱”的角度控制维修活动；经营侧面是从经营管理等软件的措施发面控制维修活动，即从“人”的角度控制维修系统。三大侧面构成了一个完整的设备维修体系，缺一不可。

   

机器失去正常工作能力的现象称为故障。在设备使用过程中，机械零件由于设计、材料、工艺及装配等各种原因，丧失规定的功能，无法继续工作的现象称为失效。当机械设备的关键零部件失效时，就意味着设备处于故障状态。机械发生故障后，其经济技术指标部分或全部下降而达不到预定要求，如功率下降、精度降低、加工表面粗糙度达不到预定等级或发生强烈震动、出现不正常的响声等。

 

机电设备的故障分为自然故障和事故性故障两类。自然故障是指机器部分零件的正常磨损或物理、化学变化造成零件的变形、断裂、蚀损等，使机器零件失效所引起的故障。事故性故障是指维护和调整不当，违反操作规程或使用了质量不合格的零件和材料等造成的故障，这种故障是认为造成的，可以避免。机器的故障和零件的失效密不可分。机械设备类型很多，其运行工况和环境条件差异很大。机械零件失效形式也很多，主要有磨损、变形、断裂、蚀损等四种普通的、有代表性的失效模式。

   

机械零件或构件在外力的作用下，产生形状或尺寸变化的现象称为变形，过量的变形时机械零件失效的重要类型，也是判断韧性断裂的明显征兆；机械零件变形可分为弹性变形和塑性变形两大类。

 

弹性变形：金属零件在作用应力小于材料屈服强度时产生的变形称为弹性变形，其特点是：

1)当外力取出后，零件变形消除，恢复原状；

2）材料弹性变形时，应变与应力成正比，其比值称为弹性模量，他表示材料对弹性变形的阻力；

3）弹性变形量很小，一般不超过原材料长度的0.1%～1%。

 

塑性变形：塑性变形又称为永久变形，是指机械零件在外加载荷去除后留下来的一部分不可恢复的变形。塑性变形导致机械各部分零件尺寸和外形发生变化，将引起一系列不良后果。例如，机床主轴塑性弯曲，将不能保证加工精度，导致废品率增大，甚至主轴不能工作。

 

防止和减少零件变形的对策

 

变形是不可避免的，我们可以从下列四个方面采取相应的对策防止和减少机械零件变形。

 1）设计：设计时不仅要考虑零件的强度，还要重视零件的刚度和制造、装配、使用、拆卸、修理等问题；

 

2）、加工：在加工中采取一系列工艺措施来防止和减少变形，对毛坯要进行时效以消除其残余内应力；时效有自然时效和人工时效两种，自然时效，可以将生产出来的毛坯在露天存放

1~2年，这是因为毛坯材料的内应力在12～20个月逐渐消失的特点，其时效效果最佳；缺点是时效周期太差。人工时效可使毛坯通过高温退火、保温缓冷而消除内应力。也可以利用振动作用来进行人工时效。高精度零件在精加工过程中必须安排人工时效。

 

3）、修理：在修理中，既要满足恢复零件的尺寸、配合精度、表面质量等技术要求，还要检查和修复主要零件的形状、位置公差。为了尽量减少零件在修理过程中产生的应力和变形，应当制定出与变形有关的标准和修理规范，设计简单可靠、好用的专用量具和工夹具，同时注意大力贵广“三新”技术，特别是新的修复技术，如刷镀、粘接等。

 4）、使用：加强设备管理，制定并严格执行操作规程，加强机械设备的检查和维护，不超负荷运行，避免局部超载或过热等。