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案例说明

序号 检测项目 单位 单价 抽样规则
原材料及螺栓复检(工厂加工制作前)
1 *钢材拉伸、弯曲 70  
2 材质化学成分析 元素 80 按同一规格、同一材质、同一批次、同一炉号组批,每60吨为一批次,一批送一组样(约50克金属粉沫),一组测试5个元素。
3 钢材冲击试 80 按同一规格、同一材质、同一批次、同一炉号组批,每60吨为一批次,一批送一组样(标准V型槽冲击试样3根)。
4 Z向性能试验 300 具有厚度方向性能钢板按同一规格、同一材质、同一批次、同一炉号组批,每60吨为一批次,一批送一组样(Z向性能标准试样3根)。
5 *高强螺栓扭矩系数或紧固轴力 800 按同一规格、同一等级、同一批次组批,每3000套为一批次,一批送一组样(螺母、螺栓、垫片各8套)。
6 *高强螺栓抗滑移系数 1000 按分部(子分部)工程同一表面处理工艺组批,每2000吨为一批次,一批送三组样(芯板、面板各6块、高强螺栓12套)。
7 *螺栓球网架节点承载力杆件拉伸 300 按同一规格、同一材质、同一批次组批,一批送一组样(3件)。
8 *螺栓球网架节点承载力螺栓拉伸 300 按同一规格、同一材质、同一批次组批,一批送一组样(3件)。
9 螺栓力学性能检测 800 按同一规格、同一等级、同一批次组批,每3000套为一批次,一批送一组样(螺母、螺栓、垫片各8套)。
10 焊材复验 1500 按同一炉号、同一形状、同一规格、同一交货状态组批,每30吨为一批次,其中型号为ER50-X和ER49-1每200吨为一批次,一批送一件焊接试板。
11 焊接工艺评定检验 1500 按《JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程》中第5条的规定制作焊接试件,每一组焊接试件送一块焊接试件。
二、 焊缝及涂层厚度检测
12 *焊缝超声波探伤 80 一级焊缝100%检测;二级焊缝20%检测(对于工厂制作焊缝,应按每条焊缝长度计算百分比,且探伤长度不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;对于现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,且探伤长度不小于200mm,并应不少于1条焊缝)。单条焊缝不足1米时按1米计算,超过1米据实结算。
13 焊缝射线探伤 70 超声波探伤不能对缺陷作出判定时采用。
14 焊缝外观检测 50 每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查的构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查一处,总抽查数不应少于10处。
15 焊缝磁粉、渗透探伤 60 当焊缝外观检测发现有裂纹时,应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测;外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤;设计图纸规定进行表面探伤的部位;检查员认为有必要的部位。单条焊缝不足1米时按1米计算,超过1米据实结算。
16 附着力检测 80 按构件数抽查1%,且同类构件不应少于3件,每件测3处。
17 *防腐涂层厚度检测 50 按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件,每件测5处。
18 *防火涂层厚度检测 50 按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件,在构件长度范围内每隔3m取一截面,每一截面测3处。
三、 现场安装质量检测
19 *整体垂直度检测 500 单层单跨厂房结构检测主要立面共6根钢柱。
20 *整体平面弯曲检测 800 单层厂房结构检测主要立面共3榀刚架。
21 *钢网架挠度检测 5000 跨度24m及以下的钢网架测量下弦中央一点;跨度大于24m的钢网架测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
22 吊车梁挠度检测 500 按设计要求进行检察院测。
23 高强螺栓终拧扭矩 120 按节点数抽查10%,且不应少于10个;被抽查的节点中按螺栓数目检检测10%,且应不少于2个;对未拧掉的梅花头扭剪型高强螺栓全数检查。
注:*为国标GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范中强制性检查项目
    一般工业区厂房为轻钢及网架工程(主构件焊缝20%抽检),焊缝探伤、安装质量及材质检测可按面积大致报价3000m2 以下4到5元每平方;3000m2至8000m2按3元/平方8000m2至12000m2按2元;12000m2以上可按1元至2元报价。防火或防腐涂层检测另外按每项目3000至6000元报价


(责任编辑:admin)
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